襯墊焊常見問題
- 作者： 來源：宜興市盛晨耐火制品有限公司 時間：2020/11/7 點擊：4261
襯墊焊常見問題：
1．襯墊焊背面焊縫凹凸不平是如何產(chǎn)生的？
答：這和焊接規(guī)范不穩(wěn)定有關(guān)，如焊絲直接碰到襯墊，就會形成局部熔深增大，從而引起焊縫背面凹凸不平。
2．背面焊縫余高增大怎么辦？
答：焊接背面焊縫余高增大主要是以下的因素，如：
1）電流大，焊接速度快無擺動
2）襯墊熔點低
3）襯墊成形槽深度過大
4）裝配不好，襯墊與鋼板之間有間隙。你可以從這些方面進(jìn)行改善。
3.焊縫背面粘渣過多如何處理？
答：這主要是襯墊配方不合適或者藥芯焊絲與襯墊的不匹配，只要這二個方面處理得當(dāng)，是可以解決這個問題的。
4．為什么焊縫表面會出現(xiàn)點狀壓坑？
答：一般出現(xiàn)問題是由于下面三種原因：
1）襯墊吸潮
2）保護(hù)氣中含有雜質(zhì)
3）保護(hù)氣的流量太小
5．背面焊縫表面出現(xiàn)間斷狀大壓坑是怎么出現(xiàn)的？
答：這種情況出現(xiàn)主要是襯墊吸水了，或者在焊接時沒使用保護(hù)氣。
6.為什么我在焊接時，焊逢背面會出現(xiàn)脊背？
答：主要是由于你的襯墊配方不合適或者間隙小，坡口小，沒有擺動焊接，這些會使你的焊逢背面會出現(xiàn)脊背。
7．背面焊逢兩邊出現(xiàn)少量粘渣怎么在焊接時避免？
答：可以在焊接前將坡口兩邊的鐵銹進(jìn)一步去除干凈并適當(dāng)加大電流，延長擺動時兩邊停留的時間。
8．請問立焊焊逢背面出現(xiàn)條狀氣孔是什么原因？
答：主要是兩個原因：
1）保護(hù)氣流量太小
2）保護(hù)氣吸雜質(zhì)
9.我在埋弧襯墊焊時出現(xiàn)斷弧，請問怎么改善？
答：這主要和焊接規(guī)范不合適有關(guān)，你可以調(diào)整一下焊接電流與焊接速度的匹配，減小間隙。
10.埋弧襯墊焊時，出現(xiàn)未焊透的情況，請問是什么原因？
答：主要是鈍邊過大，且間隙過小造成的，也有可能電流過小，速度慢造成的。
